Menu
Usługi gięcia blachy znajdują zastosowanie w branżach takich jak motoryzacja, lotnictwo, budownictwo, elektronika czy przemysł meblowy, gdzie precyzyjne elementy metalowe o złożonych kształtach są niezbędne do realizacji zaawansowanych projektów. Klientami są zarówno producenci maszyn i urządzeń, jak i firmy zajmujące się konstrukcjami wymagającymi wysokiej dokładności i ścisłego dostosowania komponentów do specyficznych wymagań technicznych. Istotnym elementem tego procesu jest technologia CNC, która dzięki numerycznemu sterowaniu pozwala precyzyjnie kontrolować parametry gięcia, takie jak siła nacisku, kąty czy kompensacja odkształceń materiału. W dalszej części artykułu przyjrzymy się szczegółowym zastosowaniom tej technologii oraz korzyściom, jakie niesie dla współczesnego przemysłu.
Prasy krawędziowe CNC wyróżniają się nowoczesnymi systemami sterowania, które umożliwiają automatyzację i precyzję procesu gięcia blach. System CNC opiera się na kodzie sterującym, który zawiera informacje o trajektorii narzędzi, prędkości, kątach i sile nacisku. Maszyna wykonuje polecenia zgodnie z zaprogramowanymi parametrami, a czujniki wbudowane w system monitorują proces w czasie rzeczywistym, wprowadzając korekty w przypadku odchyleń. System eliminują błędy, które mogą wystąpić w tradycyjnych metodach manualnych. Wykorzystuje on komputer do przekształcania cyfrowych projektów technicznych w zestaw instrukcji sterujących pracą maszyny.
Prasy krawędziowe CNC umożliwiają precyzyjne formowanie blach na wymiar, dzięki czemu powstają elementy w pełni dopasowane do wymagań projektowych klientów. Proces gięcia polega na trwałej zmianie kształtu blachy poprzez przykładanie odpowiednio dobranej siły, która pozwala uzyskać pożądany kształt bez ryzyka uszkodzenia struktury materiału, pękania czy niepożądanych deformacji. Dzięki temu gotowe produkty cechują się wysoką wytrzymałością, precyzją wykonania i pełną funkcjonalnością, spełniając najwyższe standardy jakości wymagane w różnych branżach przemysłowych.
Prasy krawędziowe CNC działają zwykle w dwóch trybach: pojedynczego gięcia i automatycznym. W pierwszym operator wprowadza dane, takie jak grubość, twardość czy kąt gięcia, wybiera narzędzia, a maszyna automatycznie dopasowuje parametry. Tryb automatyczny opiera się na wprowadzeniu rysunku detalu, który pozwala systemowi przeprowadzić symulację, wykryć ewentualne błędy i obliczyć rozwinięcie blachy. Na tej podstawie generowany jest program zapisany w pamięci maszyny, który można wykorzystać ponownie. Takie rozwiązanie gwarantuje wysoką precyzję i powtarzalność.
Przykładem zastosowania tych technologii jest produkcja elementów o złożonych profilach, takich jak kąty niestandardowe w konstrukcjach lotniczych czy wielowymiarowe kształty stosowane w motoryzacji. Dzięki symulacjom komputerowym operatorzy mogą przewidzieć ewentualne odkształcenia materiału i wprowadzić korekty jeszcze przed rozpoczęciem produkcji. Maszyny te obsługują szeroką gamę materiałów, od stali nierdzewnej po stopy aluminium, co zwiększa ich uniwersalność.
W lotnictwie wykorzystuje się je do tworzenia elementów nośnych o precyzyjnych kątach i promieniach gięcia, które muszą spełniać rygorystyczne normy wytrzymałościowe. W branży motoryzacyjnej prasy CNC umożliwiają gięcie cienkościennych blach o zmiennej grubości, wykorzystywanych do produkcji części karoserii czy obudów akumulatorów w pojazdach. W przemyśle budowlanym za ich pomocą tworzy się skomplikowane elementy elewacyjne, takie jak profile fasadowe, które wymagają nie tylko funkcjonalności, ale także estetyki wykonania.
Formularz kontaktowy
Przynależymy do:
Eurostal Sp. z o.o.
